表面清理法是一種先進(jìn)的表面清理方法，在鑄造行業(yè)和涂裝行業(yè)使用較多，國外常見的連續(xù)拋丸清理機(jī)主要有履帶式、搖擺滾筒式、特種履帶式、網(wǎng)帶式、輥道式、臺(tái)階形振動(dòng)槽式等幾種。它完全摒棄了壓縮空氣作動(dòng)力的做法，從而使表面清理工作高效、安全、低耗。但這些設(shè)備均是采取工件運(yùn)動(dòng)拋頭固定的作業(yè)方式，體積龐大，并不適合在橋面防腐施工中使用。
　　
　　無塵自動(dòng)拋丸機(jī)是具有特設(shè)計(jì)的高效拋丸/砂除銹設(shè)備，機(jī)器本體小巧靈活，可連續(xù)在工件上邊行走除銹，全自動(dòng)、，適用于處理大平面的工件，如鋼橋面、艦船甲板、地坪等。其工作原理如圖1所示，利用高速旋轉(zhuǎn)的拋頭將鋼砂或鋼丸高速地拋向工件表面，借助于砂丸的沖擊作用將其表面的氧化層和銹蝕產(chǎn)物打掉。拋丸機(jī)像車一樣在工件上自動(dòng)行走，就可得到連續(xù)均勻的噴砂面。
　　
　　磨料循環(huán)路徑(如圖1)：料斗存儲(chǔ)磨料→進(jìn)入磨料控制閥→進(jìn)人分丸輪→拋頭高速拋射→工件表面被清理→磨料反彈到回砂室→磨料被抽吸回料斗，這樣就實(shí)現(xiàn)了磨料的自動(dòng)回收循環(huán)再利用。
　　
　　粉塵運(yùn)動(dòng)路徑(如圖1)：工件表面產(chǎn)生的粉塵(破碎的氧化層和銹蝕產(chǎn)物以及部分磨料的破碎產(chǎn)物)→隨磨料→起被抽吸回料斗→經(jīng)塵砂分離器分離出粉塵→經(jīng)吸塵管進(jìn)入除塵器→過濾掉粉塵后的干凈空氣被排放到大氣中。
　　
　　無塵自動(dòng)拋丸機(jī)的工作特點(diǎn)：(1)整個(gè)系統(tǒng)由拋丸回砂部分、行走部分、除塵器、控制器等幾個(gè)簡單機(jī)構(gòu)組成；(2)PLC控制，參數(shù)可調(diào)，通過調(diào)整行走速度和進(jìn)砂量，可達(dá)到理想的清理效果；(3)操作靈活，可前進(jìn)、后退和轉(zhuǎn)彎，連續(xù)工作，大平面的任何部分均可獲得均勻一致的除銹質(zhì)量；(4)磨料和粉塵自動(dòng)回收處理，不漏砂、不污染環(huán)境；(5)施工，一次拋丸清理有效寬度達(dá)500mm。